Tworzywa sztuczne takie jak polipropylen, PTFE, ABS, poliwęglan, polietylen jak również szkło czy ceramika wyróżniają się niską zdolnością do wiązania z innymi materiałami. Dzięki aktywacji plazmowej jesteśmy w stanie min. zwiększyć energię powierzchniową w/w materiałów. Działanie to pozwala zdecydowanie zwielokrotnić ich zdolność do klejenia, lakierowania, nadruku czy absorbowania cieczy. W wielu przypadkach aktywacja plazmowa pozwala wyeliminować konieczność stosowania szkodliwych chemikaliów stosowanych do zwiększania adhezji.
Jeśli jako gaz procesowy użyty zostanie tlen bądź powietrze atmosferyczne na modyfikowanej powierzchni tworzą się wolne wiązania z którymi doskonale łączą się substancje takie jak kleje, lakiery czy farby.
Poniższy film przedstawia tzw. grid-cut test zarówno przed jak i po aktywacji powierzchni:
Proces usuwania zanieczyszczeń organicznych i nieorganicznych z powierzchni bez użycia agresywnych chemikaliów. Plazma dociera nawet do mikroszczelin, przygotowując materiał do dalszych etapów produkcji.
Plazma zwiększa energię powierzchniową materiałów, poprawiając ich zwilżalność i przyczepność. Dzięki temu możliwe jest trwałe klejenie, nadruk czy powlekanie tworzyw i metali.
Technologia umożliwia nanoszenie cienkich, jednorodnych warstw funkcjonalnych na różne podłoża. Powłoki mogą nadawać nowe właściwości, takie jak odporność chemiczna, hydrofobowość czy przewodnictwo.
Precyzyjne usuwanie cienkich warstw materiału z powierzchni, stosowane m.in. w mikroelektronice i fotonice. Pozwala na tworzenie struktur w mikroskali bez uszkadzania podłoża.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać ofertę dopasowaną do Twojej branży i potrzeb.
Oferujemy systemy plazmowe marki Diener electronic.
tel. 608 664 589 
